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对PWB对刀仪的操作真的有话要讲!
点击次数:545 发布时间:2019-03-12 返回
  对PWB对刀仪的操作真的有话要讲!
  PWB对刀仪采用高分辨率的光学CCD测量系统,精度高稳定性好的数据处理系统。集成CCD数字相机和带有19英寸液晶触摸式显示器,快捷图标提示,易于掌握,鼠标操作使测量变得十分简单。
  PWB对刀仪在操作过程中需要注意的地方你都掌握多少了?
  在刀具进行调整前,必须清洁干净对刀仪主轴锥孔、刀具锥柄、标准测试棒方能进行对刀操作,具体操作步骤如下:
  1.打开对刀仪电源开关,然后打开影屏开关,将标准测试棒安装到对刀仪主轴锥孔内,转动手轮使标准测试棒轮廓清晰地成像在投影屏上。
  2.移动X坐标使标准测试棒侧面的钢球的轮廓线与光屏的垂直线相切,按数显表上得“X”键,再按数字键,置入标准测试棒所刻R值(此时X坐标的指示灯D应不亮,则测出的是半径值,若此时指示灯亮,应按一下”R/D”键;数显表的功能及使用方法详见其使用说明书),按“ENTER”键,使输入值进入内存。
  3.移动Z坐标,使零点棒顶端钢球的高点与投影屏的水平线相切,按”Z”键,再按数字键置入零点棒所刻的L值,按“ENTER”键,使输入值进入内存。
  4.基准校对完成后,取出标准测试棒,放入箱中。
  5.将要调试刀具安装到对刀仪主轴锥孔内,转动手轮移动X轴和Z轴,然后分别旋动旋钮微调X轴和Z轴,调按照刀尖与光屏的垂直线相切,得到数显表上所显示的刀具直径数据,按照刀具高点与投影屏的水平线相切,得到数显表上所显示的刀具长度数据。
  6.将刀具装到机床主轴后,进行试切削加工,然后根据试切削加工结果对刀具进行调整和对刀具半径补偿或者长度补偿进行调整。
  PWB对刀仪的使用注意事顼:
  1.对刀刀具直径请控制在直径0.7以上,直径20以下。
  2.对刀速度请控制在200mm/min以下。
  3.使用环境温度范围0-40℃。
  4.刀具与对刀仪接触面必需垂直,并且垂直向下与接触面接触。
  5.接触时不能超过对刀仪行程,否则对刀仪或刀具有损坏。
  6.对刀时的速度与机械的电气响应速度有关系,所以请设定指定内速度,为了确保对刀,推荐对刀速度为50-200mm/min,对刀仪重复精度0.003mm以内。
  7.当用手接触对刀仪接触面时请不要立即放开,以免损坏对刀仪内部构造。
  8.当刀具和对刀仪接触对刀结束后,必须垂直提刀离开接触面,不可以横向移动,如果横向移动会损坏对刀仪。
  9.接触目惊心面上吹气吹不到地方或除不掉的铁屑及切削油,请经常扫一下。
  10.对刀吹气的气压请控制在2-3kgf/cm。
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