当前位置:首页 > 新闻中心
RPI高精度转台的进给过程是怎样的?
点击次数:171 发布时间:2020-07-13 返回
   为提高生产效率、扩大工艺范围,机床除了要求机床有沿X轴、Y轴、Z轴三个坐标轴的直线运动外,还要求工作台有绕X轴、Y轴或Z轴的圆周进给运动和分度运动,通常机床是由RPI高精度转台来实现这些运动的。在自动换刀多工序数控机床和加工中心上,高精度转台已成为不可缺少的部件。
  RPI高精度转台主要用于镗床与铣床,其外形与通用工作台几乎一样,但是它的驱动是伺服系统的驱动方式。它可与其他伺服进给轴联动。它的进给、分度转位与定位锁紧都是由给定的指令进行控制的。
  工作台的运动是由伺服电动机,为消除蜗杆副的传动间隙,采用双螺距渐厚蜗杆,通过移动蜗杆的轴向位置调整间隙。这种蜗杆的左右两侧面具具有不同的螺距,因而蜗杆齿厚从头到尾逐渐增厚。但是由于同一侧的螺距是相同的,所以仍可保持正常的啮合。
  当工作台静止时,必须要处于锁紧状态。为此,在蜗轮底部的辐射方向装有8对夹紧瓦,并在底座上均布同样数量的小液压缸。当小液压缸的上腔接通压力油的时候,活塞便压向钢球,撑开夹紧瓦,并夹紧蜗轮。在工作台需要回转的时候,首先使小液压缸的上腔接通回油路,在弹簧的作用下,钢球抬起,夹紧瓦将蜗轮松开。
  高精度转台设有零点,当它作回零运动的时候,首先用挡铁压下限位开关,使回转工作台降速,然后再由圆光栅或编码器发出零位信号,使工作台准确地停在零位。转台可作任意角度的回转和分度,也可作连续回转进给运动。
  工作台的导轨面是由大型滚动轴承支承,并由圆锥滚柱轴承以及双列向心圆柱滚子轴承保持准确的回转中心。工作台的定位精度主要是取决于蜗杆副的传动精度,因而必须要采用高精度蜗杆副。半闭环控制系统中,可在实际测量工作台静态定位误差后,确定需要补偿角度的位置及补偿的值,记忆在补偿回路中,是由数控装置进行误差补偿。全闭环控制系统中,由高精度的圆光栅发出工作台精确到位信号,再反馈给数控装置进行控制。
手机:
18758107067
电话:
051281880850
点击这里给我发消息
 

化工仪器网

推荐收藏该企业网站